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    塑料颗粒机的原料混合工艺简述

    作者:新濠天地线上娱乐开户机械厂 发布时间:2016-10-15 13:55:05 浏览次数:498次
      文章导读:塑料颗粒机原料工艺目前绝大部分企业都是采用高速混合机(热混机)将原料进行混合,再用低速混合机(冷混机)将混合好的物料进行冷却。


    塑料颗粒机的原料混合工艺简介

    塑料颗粒机原料工艺目前绝大部分企业都是采用高速混合机(热混机)将原料进行混合,再用低速混合机(冷混机)将混合好的物料进行冷却。



    塑料颗粒机


    在高速混合时,搅拌过程借外加热和剪切摩擦产生的热,逐渐使助剂渗入PVC树脂的空隙,一方面可使助剂在树脂中均匀分散,另一方面则使树脂半凝胶化,形成松散粉料。在80-120℃时,PVC树脂颗粒胀大,颗粒尺寸趋于均匀,同时考虑到温度在100℃以上有利于物料中水蒸气蒸出,所以一般热混机的温度设在100-120℃。为了让助剂充分地与微粒接触,减少填充剂对助剂的吸附作用,应该在加入PVC树脂后即启动热混机,再按如下顺序投料:稳定剂、各种加工助剂、色料、填充剂。在实际生产中,热混机启动后机内呈现微正压,故很难投入辅料,所以大都是将原辅料全都投入后再启动热混机。

    热混机放出的混合料温度很高,需立即进行冷却,若散热不及时会引起物料分解和助剂挥发。冷混机的搅拌速度较低,其容积一般应为热混机的两倍以上,在冷混过程中可消除高速混合过程的摩擦静电,可提高干混料的流动性和密度。冷混一般控制在料温40℃左右时出料,排出的物料还应过筛,除去结块和黏熔料。

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