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      塑料颗粒机工作中避免磨损及处理维护

      作者:新濠天地线上娱乐开户机械厂 发布时间:2017-11-02 15:31:35 浏览次数:620次
        文章导读:一般在挤出设备中出现磨损的另一个主要原因是金属对金属的磨损。由于不合适的下料口结构,金属对金屑磨损出现在挤出机的进料喉处。对磨损粒子的x射线照片分析表明,在螺杆和机筒之间接触段的温度可能会超过800摄氏度。
      塑料颗粒机设备中出现磨损的一个主要原因是金属对金属的磨损。由于不合适的下料口结构,金属对金屑磨损出现在挤出机的进料喉处。对磨损粒子的x射线照片分析表明,在螺杆和机筒之间接触段的温度可能会超过800摄氏度。通过观察受到严重的金属对金属磨损的螺杆,可以确认这一点。非常显著的紫色变色表明,磨损区间的金属的温度大于500摄氏度。

      腐蚀磨损也会发生在非填充聚合物中。共知的实例是含氟聚合物和含氯聚合物,如PFA和PVC。在很高的温度下与空气和湿气结合,含氟聚合物可能生成氢氟酸。在高温下,PVC可能生成盐酸。硬pvc产生的腐蚀问题要比软PVC严重的多。当挤出这类聚合物时,与聚合物接触的金属零件英国用耐腐蚀金属制成,如镍基合金、17-4PH\15-5PH。

      对于吸湿性聚合物也可能发生腐蚀,如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚酰胺(尼龙,PA)、PET、PMMA,当在高温和高压作用下湿气被释放时,形成高压气流。Braun和Maelhammer发现,PA66可以分解为多种腐蚀成分。

      金属对金属磨损也有可能发生在啮合双螺杆挤出机中。异向旋转双螺杆挤出机比同向旋转双螺杆挤出机更易受到金属对金属的磨损,因此,通常是在相当低的螺杆转速下运转异向双螺杆挤出机。然而,严重的金属对金属的磨损问题也可能在同向旋转双螺杆挤出机中发生。

      在研究玻璃纤维增强聚合物中,一般较短玻璃纤维具有较大的迁移率和降低的动能所至。粒子的形状也对磨损特性具有很强烈的影响。用玻璃纤维增强尼龙和玻珠增强尼龙进行实验显示,玻璃纤维增强混合物的磨损强度高于玻珠增强混合物的四倍。当粒子具有尖角和大纵横比时,产生磨损的能力较大。球形粒子形状将磨损减少到最低程度。一般考虑到机械性能、电性能等方面的因素,常常不希望得到球形形状。

      不论这些聚合物既能引起腐蚀磨损,又能产生研磨磨损,比其他类聚合物都具有非常高的磨损强度。玻璃纤维增强尼龙66对9s20k钢的磨损强度高出增强苯乙烯-丙烯腈(SAN)和聚碳酸酯(PC)。由于用玻璃纤维增强尼龙6的注射成型也得到了相似的发现。严重的磨损发生在螺杆和机筒上。这些腐蚀类磨损是由纤维上的硅烷湿润助剂引起的。这种湿润助剂的分解温度低于工艺温度,隐私,发生的降解导致了在螺杆和机筒上的腐蚀破坏。采用氨基硅烷偶联剂表面锈蚀的玻璃纤维填充尼龙66,没有出现因偶联剂导致的腐蚀磨损。

      一般填充物的表面处理能减少磨损。对表面锈蚀和没有修饰的碳酸钙的对比显示,具有表面锈蚀填充物的硬pvc的磨损强度比没有表面锈蚀填充物的相同混合物低3~9倍。这种磨损强度可采用先前提到的铝阻隔版试验方法测量。当聚合物已经熔融时,在挤出过程的某一点伤混入研磨性填充物,如玻璃纤维,是很好的方法,这可使熔体包覆填充物,降低磨损强度。当研磨性填充物加入到固态聚合物粒子中,研磨作用十分严重,快速磨损将会发生在挤出机的固体输送段。这就是为什么玻璃纤维一般在下游机筒的加料口加入,或在串联挤出装置中的下游挤出机加入。

      寻求对磨损问题最好的解决方案的关键是煎饼出磨损的原因和机理。例如,如果螺杆受磨损,但螺纹的侧面和根径没有变化,那么这个问题很可能是由于螺杆与机筒之间的接触引起的。可以在螺棱的顶部涂覆一层硬合金,尽管他可能会降低问题的严重性,但不能根除产生这一问题的原因。通过改变螺杆的设计或用另一种方法改变沿螺杆的压力曲线,可根除这一问题的发生,例如采用饥饿式进料方法。

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